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D01-硬如瓷片，水洗万遍白玉涂料：目前在我国建筑涂料市场上，已经流行多年的仿瓷涂料、钢化涂料，是普及型低档涂料，深受广大用户的好评，但仿瓷涂料硬度差，受潮易脱粉，更不能用水洗，钢化涂料难施工，保持期短，不能存放。为弥补其不足，公司成功地研制了新的防水涂料－白玉涂料。其硬度高、光亮如境、不怕潮湿、水洗万次不脱粉，保持期一年。成本500元／吨。老涂料厂只需调整配方即可生产，若建新厂，设备只需1000元即可投产。技术资料费：980元。
D02-抗卤精(菱镁改性剂)：众所周知，菱镁制品存在着一个十分难于解决的返卤问题，至使制成品因后期严重的返卤现象而导致制成品像的破坏及强度下降。近年来虽然就上述反卤问题做了相应的补救措施，如添加草酸、盐酸等，但终究彻底解决不了返卤现象。本抗卤精除了能有效地抑制返卤现象，同时能加速菱镁制品的固化时间，提高制品的柔韧度，对制品表面后期处理提供了可靠的保障，(因菱镁制品不易涂刷漆料)能使漆料粘附牢固，结层紧密，从而能有效地保证产制品的质量。 技术转让资料费980元。
D03-透明彩色艺术玻璃: 是用透明玻璃涂料对普通平板玻璃进行着色而成．其特点是着色牢固，不龟裂，不脱落，色彩鲜艳，经久耐用，并具防止眩光、过滤紫外线、隔热等优良性能．它可拼镶成各种艺术图案(单色也可)用于各类建筑物的门窗及天花板装饰，以及高层建筑的幕墙，广泛应用于宾馆、展览馆、商场、酒家、办公楼、工厂、住宅、车站、码头、飞机场、文化馆、体育馆、博物馆、会议大厦、娱乐场、教堂、寺院、咖啡厅、卡拉OK厅等. 资料费：2580元。
D04-华彩装饰玻璃技术：华彩玻璃是利用特殊技术将各种景物图案转印到经处理的普通玻璃上。图景华丽细腻、色彩鲜艳丰富，极具迷人的效果。是室内高档豪华装饰材料。市场前景十分乐观。办厂条件及有关设备、原材料情况：规模可大可小。办一个微型厂，仅二十平方米场地，几名员工，家用电，日产达100平方米。原材料成本每平方米不过几元（除玻璃）。生产工具、设备材料2千元以下。面授转让费5000元，函授费：1980元。所有的原材料在市面上均可买到。
D05-人造玛瑙复合浴缸: 目前浴缸市场上，低档的有GRC浴缸、水磨石浴缸中档的有搪瓷浴缸、玻璃钢浴缸和陶瓷浴缸，以上两类浴缸的外观质量、耐久性、保温性不令人满意。高档的人造玛瑙浴缸虽然质量上乘，但价格昂贵，普通家庭很少问津。人造玛瑙复合浴缸采用高分手材料、无机填料为原料，多层复合而成，由于其独特的制造工艺，制品外观淡雅大方，表面光洁度高，纹理自然流畅，保温性能好，不易玷污，又便于清洗，整体具有豪华高雅之感，价格适中，投放市场后受到用户普遍欢迎。资料费：820元。
D06-浴缸浴盆专用翻新清洗剂生产技术：浴缸、马桶、洗手池等各种洁具已被宾馆、招待所、酒店、家庭、洗浴中心，写字楼、渡假村等采用。但由于浴缸每天都要清洗擦光、釉面的自然氧化、加上清洗保养不当，通常几年后，表面釉层泛黄发黑、无光泽、瓷面粗糙、缸底锈蚀、花痕严重，陈旧的洁具不但影响客人及自已的使用和心情，更会影响宾馆洗浴中心，渡假村、酒店自身的形象和经济效益。如更换新的设备，虽然可以从根本上解决问题，但费用昂贵。折除1个旧浴缸，需拆掉地砖，墙身、门、水暖、还得购买水泥、沙子、瓷砖及人工费，换一个浴缸最少需1000-1500元。并且换的时间需5-7天，直接影响了经济效益。本公司经多年的研究开发，现又推出一新技术--洁具翻新，填补了我国这一领域空白，该技术是顺应"资源再生，循环再造"的社会潮流而推出的，其独特精湛的工艺，使瓷面焕然一新，光洁如初。不仅如此，翻新的色彩还可以随心所欲，即使是原本要丢弃的洁具或要铲除的瓷砖，该技术也能令其起死回生，重放异彩。特制的原材料及亮丽卓越的效果已得到广大宾馆、酒店、招待所、家庭及娱乐业等有识之士注重。省钱：翻新工程的费用只是换新洁具成本的十分之一。省 时：一个卫生间的瓷面全部翻新，一般只需一人工作3--5个小时，当天完工，翌日可用。省 力：原地施工，无须拆凿，搬运；不会破坏墙身，地面及堵塞下水口；不产生垃圾，废料等。环保经济！多种选择： 颜色可以任意更换，随客户喜爱，体现个性化原则。酷！！翻新成本每只浴缸8-10元，脸盆2-3元，坐厕5-8元，一般收费家庭浴缸80-150元；宾馆浴缸150-300元，坐厕50元，脸盆30元，如每天翻新家庭浴缸5只，年利润可达五-六万 元，宾馆利润则更高,一个普通宾馆也有几十个浴缸，全部翻新利润达八千元以上。如能承接墙面瓷砖翻新业务获利更丰厚，成本3-7元/平方米。1、针对浴盆、脸盆、座厕三大件表面脱瓷裂缝等破损处快速修补，短时间内交付使用。2、浴缸、冲浪浴缸等整体翻新。3、蒸气浴房非木质内部翻新改造。4、墙面瓷砖翻新及工业设备搪瓷防腐等。洁具翻新技术主要用于以下三类；1、旅游业：酒店、宾馆、饭店、招待所等；2、地产业：住宅、公寓、别墅、写字楼等；3、科研，医疗，服务，娱乐业等领域。省级独家技术转让费：5000元（可获独家技术实施许可，独家经营权）；普通实施许可转让费面授6800元，函授880元 。
D07-低成本堵漏王系列产品：该产品具有独特的防水功能，成本低于任何防水材料，适应所有防水领域，施工只需喷滚或掺入水泥砂浆混凝土中，即可永久防水。生产工艺简单，原料易购。资料费680元。
D08-高级内墙乳胶漆：水性乳胶漆，是一种室内保护及装饰用漆。该产品施工简单、漆膜细腻、涂刷面积大、耐擦洗。从成本上分有高、中、低档次，从漆膜上分有光、无光、亚光，并且可配制多种色彩。最低成本1．8元/公斤，施工8一lOm2，设备投资在1000---6000元。技术转让费980元。
D09-高级外墙乳胶漆：属水性绿色环保涂料。颜色纯正、色调高雅，细度高，遮盖好，耐侯性强，最低成本每公斤8元；刷涂8—10m2／公斤，设备与内墙乳胶漆相同。每天可生产1—3吨。技术转让费980元。
D10-环保纳米涂料技术: 环保纳米涂料防水、防火、防霉、耐酸碱、无毒无味、气味清新，不含铅、汞等有害物质。它利用独特的光催化技术对空气中有毒气体有强烈的分解、消除作用。对甲醛、氨气等有害气体有吸收和消除的功能，使室内空气更加清新。经测试，对各种霉菌的杀抑率达99%以上，有长期的防霉防藻效果，纳米内墙涂料实际上是高级的卫生型涂料，适合于家庭、医院、宾馆和学校的涂装。纳米外墙涂料具有高强的附着力，漆膜硬度高且有韧性，优良的自洁功能，强劲的抗粉尘和抗脏物的粘附能力，疏水性极佳，容易清洗污物的性能，耐洗性天于15000次，具有良好的保光保色功能，抗紫外线能力极强。使用寿命长达十五年以上。颗粒径细小、能深入墙体，与墙面的硅酸盐类物质配位反应，使其牢牢结合成一体，附着力强，不起皮、不剥落、抗老。其纳米抗冻性功能涂料。除具备纳米型涂料各种优良性之外，可在—10度到—25度之内正常施工。而且纳米涂料又可湿涂，打破了建筑涂料要求墙体湿度在10%以下的规定，使建筑行业施工缩短了工期。利用纳米材料的特殊功能和其微分子结构，与墙体的无机硅质和钙质发生配位反应，使墙体和涂膜形成牢固的爪状渗适，使涂膜不会脱落，不起皮，有高强的硬度的耐洗刷性。常温常压生产，无毒、无味、无污染、属水溶性环保型。对砂浆、混凝土、石材、石棉板、木材、金属等建筑材料有很强附着力。南、北方，高低温均适用。在潮湿的基面上亦可施工。喷、刷、滚、涂等常规方法施工，每公斤可施工12平方米，两遍可施工6平方米。生产条件及投资预算（生产高、中、低档内、外墙纳米涂料设备通用）1、中小型规模（年产300-500吨）：小型砂磨机（或胶体磨）0.5-0.7万元；搅拌机：0.3-0.5万元；厂房80平方米；动力：220-380V3-5千瓦；人员：每班3人，日产量1.5-2吨。全套生产技术工艺、配方资料转让费1280元。
D11-金缎彩丝涂料：水性绿色环保涂料，能喷百余种花色图案。小型投资1200元，能生产金缎彩丝、丝绸幻影、隐形立体、锦上添花等四种涂料，成本价12元／公斤，可喷涂50--200m2，施工方法多样，技术转让费980元。
D12-钢塑涂料：硬度高，光洁度好，正看似瓷，侧看如镜。技术转让费580元。
D13-低成本内墙乳胶漆：耐水擦洗，涂布面积大。产品成本为800元/吨，其设备投资小型1千元，中型投资1万元。此设备还可生产仿瓷涂料及801建筑胶水。转让费580元 。
D14-超豪华闪光丝绸幻彩涂料: 一、概述：装饰后的墙面形成典雅华丽的锻面效果，花纹多彩多姿、错落有致，质感丰富、色彩变化无穷；胜似壁纸，颜色深浅搭配，有交相辉映的光学效果，该涂料装饰效果富丽堂皇、高档豪华，在灯光的照射下，更有如梦如幻之感；还可以根据不同装饰要求变换花纹、颜色、随意、自然，绝无重复和雷同，营造出各类令用户心满意足的意境.二、特点：1．该产品无毒、无放射性、对环境无任何污染，绝对不燃烧，生产使用安全可靠。产品附着力强，耐擦洗(沾上各种污物用肥皂、洗衣粉、洗洁精等水洗后干净如新)，抗腐蚀、无接缝、不起皮、不脱皮、不褪色、不开裂。2．一步法生产，不需造粒，颜色可随意调兑，色彩造型随心所欲，并可根据需要不断引伸出崭新的创意。3．二人每天可喷涂300平方米，由于产品无毒无味，即使在不通风的环境下，工人也能连续作业。4．该涂料每吨综合成本约8千元，每公斤涂料可喷涂墙面50—80平方米(每平方米涂料成本仅0．2元)，原材料消耗甚微。．投资小、利润高：生产原料各县市均能买到。家庭小规模生产不需要设备投资(普通加热容器和工具)，5人可日产500公斤。流动资金2000—5000元即可。产品综合成本每公斤8元，销售价每公斤14—18元，年销售5—10吨涂料即能实现50—100万元以上的纯收入。6．广泛用于混泥土墙、膏灰墙、石棉板、木板及纤维板等基墙的内墙装饰。三、转让方式：全套技术980元。
D15-瓷王：瓷王是一种新技术，刷涂或喷涂在物体表面，干燥后即在其表面形成牢固光亮的釉面。适用于厨房、卫生间、墙面的装饰及浴缸、洁具的表面翻新，也可用于各种铁制品的防腐维护。成本每公斤13元，市价30元，可刷涂4--6平方。设备投资0．48万元，年生产100吨。技术转让费660元。
D16-砂壁状涂料：它是一种装饰效果酷似大理石，花岗岩的水性外墙涂料。该涂料装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，具有粘结力强，永不褪色的特点。小型设备投资500元，中型2500元，成本价2．5元/公斤，市售价68元／公斤。技术转让费680元。
D17-玻瓷涂料：是一种高档次、低成本的新型涂料，它克服了仿瓷涂料只能刮涂且不坚硬、不光亮、不耐擦洗、成本高等弊病。并且能制成干粉涂料便于运输和存放，从而使用方便，大大降低了成本。本生产工艺采用高目数的原料经混合机充分混合后，即成为涂料的干粉基料。再经过特制的胶液混合形成涂料的整体，此涂料是由干粉状物质及特制胶液组成，它具有生产工艺简单，操作灵活，生产规模可大可小，投资不高，经济效益显著等特点。且能擦洗，光亮如瓷，坚硬如石。生产投资条件：1.生产用厂房：40-60平方米；2.设备投资：2000-9000元；3.生产工人：4-8人；4.流动资金：2000元以上；成本：每吨650元左右。技术转让资料费580元。
D18-仿真石涂料：该产品用于内外墙装饰，立体感强，光泽性好，色彩靓丽，永不变色，可耐高低温、耐酸碱、耐晒、耐水浸泡等优良性能，其主要性能，超过日本国标准(JISA6909)解决了涂料褪色、变色、掉皮、色彩单调等难题。装饰效果，高雅自然，高档价廉，可广泛用于中高档建筑内外墙装饰。彩砂性能指标：1.耐水性：(常温水浸100天)无任何变化。2.耐酸性：(室温PH值为4的H2SO4或HCI溶液中浸泡264小时)无显著变化。3.耐碱性：(室温C2<OH>2饱和溶液浸泡268小时)无任和变化。4.苯一丙乳液：(与苯一丙乳液均匀混和、密封室温存放180天)无异常变化。5.耐污染性：(用泥土和草木灰多次污染后用水清洗)无变化。6.耐冷冻：(在-10度冰箱内存放150天)无任何变化。7.光照老化性：(450瓦高压汞灯10厘米处照射2000小时)无明显变化。8.耐紫外线：(20瓦紫外线灯55厘米处照射3000小时)无明显变化。9.天然老化耐候性：(露天放置7个月)无明显变化。10.断面观察：(精制断面实验，金相显微镜放大25-150倍观察)彩层与石英砂交界面模糊结合紧密。11.人工加速耐候性：(SH60-B氙灯耐候性实验机内每小时喷淋水12分钟500小时实验)无显著变化。效益分析：生产彩砂涂料/T成本核算：1.彩釉砂1700元；2.复合胶粘剂120元；3.管理费其它费150元；4.合计1970元；5.出厂价：3700元，6.批发价：4800元，7.市场售价：7500-8000元。生产技术转让资料费880元。
D19-液体壁纸涂料技术：根据目前国内外市场对高品质装饰材料的极大需求，综合国内外高科技精华，成功地研制出了一种价廉物美的绿色装饰材料——“液体壁纸”。该技术工艺配方独特，生产中无三废，施工简易，能生产各种不同色彩的花纹图案达数百种，雍荣华贵，富丽堂皇，是当今宾馆、舞厅、酒楼、办公室及家庭居室理想的装饰材料。产品供不应求，为让人们都能用上该绿色环保新产品，美化生活空间。技术转让费580元。
D20-激光玻璃技术：又称镭射玻璃，是近年来发展起来的一种新型高档建筑装饰材料。现已广泛用于室内外装饰和装修。这个新型玻璃既可铺设地面、用作吊顶，又可镶嵌墙壁和装点店堂门面，并能在灯光或阳光的照射下，反射出五颜六色的光芒。如果照射光线变化，还可产生一种变幻莫测的魔幻效果，给人以富丽堂皇和舒适的感觉.目前，这种激光玻璃在国外已十分流行。我国的深圳、珠海、上海、武汉和北京等地也已开始生产这种材料，上市产品的价格大都在4O0元／m2左右。工艺简单，易于操作，产品颜色、图案可以任意选择，尺寸可大可小，既可手工作坊制作，只可实行工业化流水生产，具有很强的适用性和明显的经济效益。技术资料费：1580元。
D21-高强彩色釉质琉璃瓦：产品特点：1，表面有一层瓷质般光泽的琉璃状釉彩，同玻璃一样光滑，呈现红蓝绿等美丽的色彩。2，耐腐蚀，防水防冻，助燃抗压，使用寿命可达20年。3，成本每张(1.8*0.72*0.006米)为4.2元，售价18元。4,办一个年产3万张的琉璃瓦厂，投资1000元（家庭式投资100元即可）。流动资金500-2000元。厂房80平方米。5，原料为粉煤灰炉渣和极易购的化工原料，生产工艺简单。培训费3500元，函授580元。
D22-新型白乳胶的制作技术: 新型白乳胶不同于传统的聚醋酸乙烯酯乳液，多为白色或乳酪色的黏稠液体。该胶粘结力极强，粘结速度快，用量少，实用效果好。由于原料易得，无需设备投资，操作简单，见效快，利润大，极适宜个体户生产加工。该胶主要用于粘结聚苯乙烯塑料管道、木材、橡胶制品、图书或其他物料。函授技术资料费：680元。面授费：5500元。
D23-下水道疏通剂：下水道堵塞的原因一是室温下不熔油脂或氧化后呈树脂状的固化油脂，或具有粘性的树脂状油脂同饭粒，菜渣等混合在一起所造成的物品堵塞，二是浴室、洗脸间等的毛发同皮脂肥皂渣缠结在一起造成的堵塞。为使管道畅通，日常采取的方法，是临时导通，效果不佳。发热型下水道疏通剂是根据下水道堵塞的两种基本原因，配制而成的一种在下水道内接触发热的双组分下水道疏通剂。特点：该剂是双组分，在管道内接触发热，使堵塞管道的油脂受热熔化，管道便自然畅通。可以分解堵塞管道的毛发。也可将造成堵塞的两类物质同时清除。函授技术资料费：280元。面授费3800元。
D24-无外加能源高温保水模具及生产菱镁加气砌块的方法：是由胶凝剂、拌合剂、稳定剂、发泡剂、控温剂、水配制而成。能源来自反应自身，将粉煤灰是以其用量大小控制反应温度，控制反应温度，不超过水的沸点，该模具全封闭，水份无法散失，使发泡过程中和产品形成后的内应力均匀，脱模后的产品抗水性能好，不裂纹、不变形，不反卤，不结霜，体积稳定，凝结硬化速度加快，节省大量的能源，制作简单，生产和使用适用性强，产品各项指标均达到国家有关标准。技术资料费680元。
D25-加气高强石膏砌块及其制造工艺：本发明涉及一种建筑物非承重墙石膏砌块建筑材料，特别涉及一种加气高墙石膏砌块建筑材料。本发明组成材料石膏粉中加入引气剂，制成的砌块构件中具有许多微小的气泡；本发明石膏粉和引气剂的重量比为１６０００－２３０００比８－１２；其最优值重量比为在２公斤的石膏粉中加入１克引气剂。本发明具有轻质、防火、隔声、抗震强度高、不开裂、隔热和保温的性能。技术资料费680元。
D26-页岩加气砼砌块：砌块中有页岩、石灰和／或水泥、石膏、铝膏。成本低、重量轻、取材方便、强度高。技术资料费680元。
D27-高强轻型加气砼墙体材料及其生产方法：以铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥的用量作为百分之一，按配比将聚乙烯醇、水、短切纤维（高模量维尼纶或玻纤）、粉煤灰、木质素黄酸钙放入搅拌机中混合，在常温常压下加入铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥搅拌均匀后，将引气剂放入旋转式打泡机中，将打出的泡沫加入上述料浆中搅拌均匀，并倒入模具中成型，经控温、水养、自然养护即制成成品，性能稳定、高强轻质、工艺简单成本低。技术资料费680元。
D28-强化轻体加气砌块及其制造方法：本发明涉及一种无需附加任何能源的高温生产菱镁加气砌块的墙体材料，容重和抗压强度可控，最低容量实用产品为０４级。因其高温下的彻底反应并形成大量水不溶物，从根本上克服了此类产品抗水性差、反卤、结霜等弊病，与现有技术相比投料和工艺均极其简单，生产和使用的适应性强。技术资料费680元。
D29-新型建筑材料加气粘土砖及其制备方法：其组合物含有粘土，发泡剂，０．０２—０．０５％（重量）添加剂，按１∶０．５５—０．６５水料比经搅拌、浇注、静停、切割、烘干、焙烧而成，它具有重量轻，保温性能好，可加工性强，而且材料来源广，节约用土，生产工艺简单，能耗少，操作方便，是建筑材料中易于推广应用的一种新的产品。技术资料费680元。
D30-“三废”自用干法混磨生产灰砂加气砼的方法：是属于生产制造灰砂加气砼领域和环境保护领域。本发明的特征是将原料先配料进磨机混磨制粉，后加水制浆。生产过程中产生的炉渣、废加气砼块被当作原料利用，磨机排出冷却水、蒸压釜排出冷凝水和切割工序产生的废料用来配制废料浆成为生产所需料浆组成部分。蒸压釜排出废气提供了静停养护室环境加热的热源，实现废汽废水废渣自己利用，无“三废”排放。技术资料费680元。
D31-无水泥蒸压粉煤灰加气混凝土及其制备方法：它由粉煤灰、生石灰、石膏、铝粉膏、皂角粉组分组成，它不掺加水泥，采用石灰作为钙质材料，克服了采用水泥、石灰作为钙质材料成本较高的弊端，同时选择配比比较合理，生产工艺比较简单完备，抗冻性、稳定性好。技术资料费680元。
D32-利用废弃加气混凝土的方法：该方法将废弃加气混凝土经简单加工，作为晶胚引入加气混凝土的料浆中或混凝土的配合料中，以达到诱发和促进混凝土水化产物的尽早形成，不仅能充分利用废弃加气混凝土，还可大量节省水泥，缩短加气混凝土养护所需时间１—３小时，提高生产效率，降低生产成本，减少三废对环境的影响。技术资料费680元。
D33-加气混凝土废碎渣墙体材料：本发明涉及一种建筑墙体材料，它由加气混凝土废碎渣、纤维材料、早强水泥、水溶性粘结剂水溶液及其它工业废料制成。该材料不仅具有轻质、高强、隔热保温等优良性能，而且原料中的工业废料比可高达８０％以上，具有明显的社会效益和经济效益。技术资料费680元。
D34-加气氯氧镁制品的生产工艺：其特征是以菱苦土，卤水为胶结料，经活化处理的粉煤灰为辅助胶结料，制成料浆，加入发泡剂搅拌均匀，浇注入移动式模具，在２５～６０℃下发泡成型，终凝后脱模、切割、自然养护至规定强度。采用本工艺生产加气氯氧镁制品，发气顺利，凝结硬化快，生产效率高，产品容重小，强度适中，保温隔热性能好，质量稳定，具有广阔的市场。技术资料费680元。
D35-硅镁加气空心轻质隔墙板：本产品是一种作建筑隔墙板用的硅镁加气空心轻质材料，是以氯氧镁水泥为胶结材料，以无机或有机纤维为增强材料，加适量活性硅质材料，加水配成料浆，并引入空气，浇注入具有模芯的模具中，成型为泡沫和空心结构的轻质高强建筑隔墙板，是我国目前容重最轻，比强度最高的轻质隔墙板，使用本产品为设计和施工带来极大的便利，能有效的降低大型高层建筑的自重和载面。技术资料费680元。
D36-加气混凝土用的化学外加剂：适用于水泥用量低于１０％的以铝粉为发气剂的加气混凝土中。采用一种或两种有机酸的碱金属或碱土金属盐，加天然氨基酸琼胶，或再加入三乙醇胺、硫酸钠、三氯化铁等。混合反应而得，能降低水泥和铝粉用量。技术资料费680元。
D37-预应力钢筋混凝土芯棒加气轻骨料混凝土复合屋面板：所述加气轻骨料混凝土是将加气混凝土废块加工成轻骨料配制而成。预应力钢筋混凝土芯棒纵向或纵横向设置于复合屋面板底部或除底部以外的其它部位与加气轻骨料混凝土浇捣成整体。芯棒可有凹凸形浅助，并在芯棒适当位置设置竖肢。本发明能减少屋面的附加保温层和现场施工的工程量，节约钢材，大量利用工业废料，降低造价，可广泛应用于建筑屋面。技术资料费680元。
D38-应用转炉钢渣作为制备加气混凝土的钙质原料的工艺方法及配方：将处理后的转炉钢渣与石灰、石膏、碎玻璃制备成胶结料,代替水泥作为加气混凝土的钙质原料.为保证浇注稳定,本发明规定采用废浆返磨法或粉煤灰—废浆打浆法 .并给出了浇注配方及静停养护的温度。技术资料费680元。
D39-蒸压加气混凝土制品及其制备方法：本发明的特点是不用水泥,而以石灰, 沙子和石膏为主要材料,以铝粉为发泡剂,以苯磺酸钠类洗衣粉,三乙醇胺,烧碱和聚乙烯醇缩醛胶为助剂的轻质建筑材料.本发明的制品具有容重轻(400Kg/M#+[3]),抗压强度高(29Kg/CM#+[2])等优点,因此本发明的制品可以用作为承重的结构材料。技术资料费680元。
D40-人造玛瑙、玉石楼梯柱与扶手：主要由下述原料按重量份额制成：主料树脂；填料；添加剂等。具体制作方法：首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，然后再进行抛光，制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手，具有很好的推广前景。技术资料费680元。
D41-纤维水泥增强蒸压加气砼隔强条板：本发明涉及建筑材料，更详细地是应用于预制墙板的纤维水泥增强蒸压加气砼隔墙条板，以蒸压加气砼条形板为芯板，耐碱涂覆玻纤网布包覆芯板，胶质水泥砂浆粘贴和抹在耐碱涂覆玻纤网布上，其板侧接缝槽呈双凹槽或凹凸槽形；本发明充分利用大规模工业化生产的轻质加气砼作为隔墙的优势和特点，避免钢筋加气砼条板，生产中布筋、切割工艺要求高、外观质量较差、搬运、安装时易损坏、破损率高、板厚较大等缺点，同时避免了加气砼小型砌块现场砌筑施工功效低的缺点。技术资料费680元。
D42-高强度蒸压加气轻骨料复合屋面板及其制备方法：一种高强度蒸压加气轻骨料复合屋面板，是层状结构，由面层和底层组合而成，面层厚度为3～8毫米，底层厚度为至少20毫米。其制备方法，依次有以下工序：面层与底层用料分别预处理、配料，面层与底层用料分别搅拌，先面层后底层分别浇注，高温高压蒸压加气养护。本发明组分新颖，配料科学，制备方法简单，对设备无特殊要求，制品表面平整，可配制各种色彩，且质量轻，面层强度高，抗渗性能优，耐久性能好，可提高屋面的隔热保温抗冻功能。技术资料费680元。
D43-加气混凝土砌块专用砌筑和抹面砂浆掺合料：它由粉煤灰、砂浆保水增塑剂和粘结抗裂剂组成，其中粉煤灰为高钙粉煤灰或低钙粉煤灰或两者的复合料。它能改善砂浆的和易性、保水性、抗裂性，提出高砂浆和砌块的粘结力，避免砌块墙体出现开裂和空鼓。技术资料费680元。
D44-加气混凝土保温材料的制备方法：它包括如下步骤：a.原料打浆b.造泡c.混合搅拌d.浇铸成型e.养护得成品。其特点是使用原料为白灰和／或水泥与粉煤灰、石粉玻壳磨泥中的一种或多种的混合物，采用螺旋管鼓气造泡，自然养护成型。所用设备简单，可现场施工制做各种类型和型状的保温材料。工艺简单，容易操作，降低了加工成本，特别适合于小规模批量生产。技术资料费680元。
D45-加气混凝土抹灰砂浆外加剂：其特点是其原料组合物有：聚乙烯、甲基纤维素、三聚磷酸钙、硼砂、水玻璃和水，其优点是原料组成合理、考究，生产方法简单、科学，将本发明的外加剂用于加气混凝土特别是粉煤灰加气砼墙面抹灰及装饰，操作方便，省工序，省材料，具有较强的塑化，保水增粘作用，可以提高抗压强度，降低冻融强度损失率，是一种理想的加气混凝土，特别是粉煤灰加气砼砌块墙抹灰砂浆的外加剂。技术资料费680元。
D46-加气混凝土轻质墙板及其生产方法：墙板材料由ＧＲＣ水泥、粉煤灰、钢纤维、Ｎ－扩散剂、１０７胶水与发泡剂组成，并依照投料、搅拌、加气、灌料、固化、拔管、脱模的顺序生产出成品墙板。依据本发明的组分及其生产方法生产的加气混凝土轻质墙板，表面平整，具有质轻、抗折、抗冲、防水、防火、隔音、易加工等特点。技术资料费680元。
D47-加气轻质墙体板材及制造方法：属于氯氧镁水泥领域。在无机不燃型复合板基础组成的基础上，加入发泡剂和稳泡剂，发泡剂加入量为５～１０份；稳泡剂加入量为０．５～５份。混合后经充分搅拌浇注入钢制平模，常温下发泡成型，凝结固化后形成封闭的多孔结构，制造过程关键是钢制平模盖板下方具一定尺寸排气通道，有效排除多余气泡，使容重可以在０．１５g/ cm#+[3]～0.50g/cm#+[3]任意调节，解决传统平模加气过程中产生的“面包头”现象。技术资料费680元。
D48-工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土及其生产工艺：将脱硫铅锌尾矿、生石灰、石膏、水泥、铝膏、可溶油等原料球磨后分别加入注水搅拌池中混合，再抽入加气车浆料搅拌罐中进行二道搅拌，加入铝膏和可溶油混合均匀，浇注入模具发气、静停开模、切割、进釜蒸养、出釜自然养护即得成品。该加气混凝土的强度、抗冻性、稳定性等指标都达到国家标准，不具天然放射性核素，既解决了铅锌尾矿堆放污染问题，同时又降低了加气混凝土的生产成本。技术资料费680元。
D49-减水剂的生产工艺：它采用磺化，水解，缩合，中和后出成品。本发明由于严格控制减水剂生产工艺过程中的温度、酸度、加料速度、压力等因素，可以使整个工艺中产品的能耗大大降低，产品合格率由原来的60％提高到100％，生产周期由原来的202小时缩短为16小时，因此生产工艺时间大大缩短，成本降低。技术资料费580元。
D50-废旧聚苯乙烯制备水泥减水剂的方法：采用先将废旧聚苯乙烯进行化学改性，在聚苯乙烯主链上引入磺酸基团，当磺酸基团百分摩尔含量范围在２０—９５ｍｏｌ％，通过加入水溶解，然后用氢氧化钙、氧化钙或石灰中和，最后制成稳定的改性废旧聚苯乙烯水泥减水剂溶液。本减水剂在水泥混凝土拌制过程中加量为０．２％—０．７％，减水率可达２２％，水泥混凝土的最终强度可提高３５％。技术资料费580元。