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J01-铁变不锈钢 一泡即成 特种光亮表面合金催化液 ：各种金属制品生锈处处可见，人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题，我公司最新研制的特种 神奇合金催化液，具有世界先进水平，把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后，可渗入到金属内部，即可达到不锈钢的效果，表面光亮如镜，永不生锈。神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金，不仅保持 原金属制品的机械性能，同时提高硬度2-6倍，抗腐蚀、耐磨损，永不生锈，永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品，变成价格昂贵的不锈钢制品，价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳，外观更美的颜色，而且成本低廉，只有不锈钢的五分之一，电镀的三分之一，同时还可以对非金属（如玻 璃、陶瓷、塑料）表面进行加工处理，外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具 及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、 日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业，且各种性能外观超过电镀，是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废。 小规模设备投资1000元即可加工生产，厂房50M2，工艺简单，可边加工金属制品外，又可同时向市场、企业销售该催化液，每公斤成本2元，市场售价6-8元/公斤，日可生产1000公斤，年可创利税90万元 以上。该催化液可为你的产品穿上一件永不脱落五光十色的不锈钢外衣，提高产品档次,可增加几倍利益。 本公司面向全国转让该技术，面授转让费6800元，函授费1480元，均含VCD光盘，样品催化费500元。
J02-彩色不锈钢着色剂：由于不锈钢色彩单一(银白色)，使其在许多领域里的应用受到限制。通过有关专家精心研究，反复试验，在保持不锈钢原有物理、化学性能的基础上，通过化学浸渍着色，可以在原色不锈钢表面凝结一层透明薄膜，成功将其加工成色彩艳丽、光艳夺目的彩色不锈钢。此项技术处于国内领先地位，其产品质量已达到国际同类水平。特点：1、由化学反应形成的薄膜，不会产生脱落现象；2、不会褪色，始终能保持光亮、鲜艳；3、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐风化；4、能弯曲，可拉伸，加工性能好。由于彩色不锈钢是一种新型的高品位的装饰性材料，应用非常广泛。如：建筑装璜、工艺美术、家电产品的表面装饰、车船的表面装饰。技术资料费1480元。
J03-多功能金属合成处理液: 一、产品性能:该处理液集除油、除锈、磷化、钝化、防锈于一体的高科技产品。操作简便，免去漂洗与烘干工序，减少液槽设备与长房投资，常温操作，无需加热设备，节约能源。本处理液采用科学配方，先进技术制成，不含亚硝酸盐等有害物质，符合98年国家环保局技术监督局联合颁布的“污水综合排放标准”，本品排放地表水符合排放三级标准。本品使用安全，不损坏金属材质，无氢脆等弊病，可显著提高各种漆膜的附着力。常温下操作，除锈磷化速度快，效率高。若在50℃-60℃的温度下使用，大大提高处理速度，并可除去一般金属氧化皮，对焊接结构的焊缝起中合作用，液体为无毒，不燃品，对皮肤无损伤，原液体为透明液体，无刺激味。该液体适用于黑色金属涂装前的综合表面处理，尤其适合缺乏加热、烘烤设备等工序的中、小企业。二、产品指标：外观：透明液体.密度：1.05-1.15g/立方米.酸比：工作液总酸与游离酸之比3--4：1.操作温度：10℃以上.三、使用方法：1、使用本处理液时每吨原液需加2吨水稀释后使用，每公斤工作液前期可处理3-4个平方米。2、本品适用于浸洗、探洗、喷淋和超声波清洗。3、浸洗时在室温下10℃以上，10-20分钟即可清洗干净。（时间与温度及含锈量有关，室温较低及锈多时，浸洗时间长一些）取出后自然晾干，即得灰色磷化一钝化膜。4、本液体处理功能降低时补加浓缩液仍可继续使用，可使用7-8个周期。5、处理各种异型构件和钢管内壁，可用液体循环处理，接着用压缩空气吹干。四、市场前景及应用（一）在金属涂装领域的应用：多功能金属处理液，使用于涂漆、喷漆、喷塑的前处理工艺。它能促进膜的快速生成。覆盖一层很薄的有机膜，大大提高磷化膜的耐蚀性，疏水性，起到防锈的作用，不用砂纸打磨锈等工艺，经液体浸泡后，不用水洗，可直接晾干待用，节约人工，提高工作效率，降低成本。（二）在金属焊接方面的应用：经多功能金属处理液浸泡过的金属，它可除去一般金属的氧化皮。对焊接结构的焊缝起中合作用，提高焊接速度，加强焊接强度，异能降低焊接过程中的费用。（三）在电镀、化学镀等方面的应用：在加工各种镀层的过程中，需除油、除锈、磷化、钝化、防锈等复杂工序。加工时间长、工艺复杂、成本高、生产过程中容易发生不安全因素，废液排弃容易产生污染，影响生态环境。多功能金属处理液一次性完成了四道工序。时间短，生产费用明显降低，废液排放达到国家标准。本公司运用该处理液进行铁变不锈钢制作，生产时间仅为五十多分钟，成本是电镀的1/2，成品镀态 HV=700。(四)在大型机械设备中的应用：处理大型金属构件，把处理液加温至50℃——6O℃，多用探洗，喷淋和超声波清洗，提高处理速度节约处理槽及厂房的投资费用，提高工效。仅以上领域的应用，市场前景相当广阔，在造船、各种机械制造、化工、金属家具、装潢、机电、管道、金属加工部门都需要本液体进行前期处理，一家中型造船企业，年用量就需近百吨，随着市场的开发，需求量越来越大。本品无毒、无害、施工中深受工人欢迎，省时、省力、节约资金，是以上企业接产的理想项目。五、办厂条件：厂房：30平方米--50平方米. 设备：反应锅1．5立方米 1台. 电源：220V. 水源:生活用水. 工人：3—4名. 流动资金：3000元. 成本分析：原料成本：1000元/吨. 工资：4(人)×20=80元. 运费：30元. 水电：10元. 目前本公司对外售价6500/T.六、合作方式：本公司经过多年努力研制开发的“多功能金属合成处理液”，属高科技产品。目前正在申请办理高科技项目认证，为将该科研成果尽快推向市场。我公司面向全国转让技术，来人面授转让费5800元，函授技术转让费1480元，每县市限1—2家，长期免费技术指导。
J04-新型金属焊割气--乙炔气的必然替代产品：我国现用于金属焊割的气体为"乙炔气"，但生产，使用乙炔气体存在成本高、污染严重，容易引起爆炸等缺陷，以前因没有更好的替代产品，国家只有限制在北京、广州等一些大城市生产，采用国外先进技术开发出更适合中国国情的重大发明--超低成本新型高效工业焊割气，攻破专家和用户一致认为乙炔气和其它焊割气的更新换代产品。主要特点：使用方法，工具与乙炔气一样，无需更换焊割和割咀，成本极低，每瓶仅10元，比一瓶国标乙炔气使用时间长达30%；效果好，切口平整，不塌边，不挂渣，切口窄，并能延长割咀使用寿命；安全卫生，使用时不回火、不爆鸣、不冒黑烟，无有害气体产生，生产无三废，属国家环保重点项目，堪称"绿色产品"；投资少，流动资金2000元左右，厂房60平方米，所有原料县级城市当天即可购齐。初中文化经简单培训，即可上岗操作，每瓶成本10元，售价55元，五人小厂，日产60瓶，月获利相当可观，市场潜力大，目前技术市场转让费1.8-2万元，本公司为帮助广大下岗人员，贫困特户尽快致富。面授费5800元，函授费仅1480元。随到随学。
J05-镀锌件表面着黑剂： 着黑性能稳定，易于操作，着黑膜黑度高，牢度好，膜厚，均匀有光泽，抗蚀性优良，成本低，本着黑剂可以再生使用。技术资料费：980元。
J06-钢铁制品发蓝工艺: 钢铁容易生锈，发蓝处理正是为了防锈，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层。运用此法进行家庭加工金属零件是条快速致富之路，不少人就是以大宗加工螺丝、圆钉等而发家致富的。资料费：980元。
J07-钢铁环保常温快速节能发黑剂：目前钢铁，铸铁表面发黑是采用传统的高温发黑，耗能大，周期长，污染大，严重影响人身健康。我公司推出的常温发黑剂，它具有溶液稳定，沉淀少，色泽适宜，成膜性能好，发黑时间短，附着力强，工艺简单，不用电，成本低，无有害气体产生，操作简便，无毒，不污染环境，广泛用于钢铁，铸铁成品和零件的发黑处理。全套技术资料费函授1180元，来人面授5800元。
J08-不锈钢制品常温发黑技术： 具有色泽适宜，发黑时间短，附着力强，工艺简单，不用电，成本低，无有害气体产生。技术资料费：980元 。：360元 。
J09-铜、铁组合件的化学抛光工艺：在进行金属处理时，对同一种金属处理液的选择往往比较容易掌握，面对两种活性不同的金属组合件同时处理时，难度就较大，如果将部分原材料铜以铁代替，且又能同时进行表面处理，则将大大节约原材料的消耗，例如：锁厂生产的配套铜钥匙中，连接两把钥匙的铜圈若能用铁圈代替，则可降低成本，其经济效益十分可观。为此，我们经过多次试验，摸索出一种能同时对铜、铁两种金属组合件进行表面抛光、钝化的工艺。技术资料费980元。 金属防锈液生产技术 ，资料费380元。
J10-汽车美容技术：该技术生产的产品集洗车，上光、打蜡多功能于一体，具有清洁，上光，增亮，增艳，防锈，保护六大功效，使用本品可简化车辆清洁及上光手续，从而达到迅速清洁及光亮汽车的效果，随着WTO的加入，国内汽车价格将进一步下调，家家拥有汽车在2020年以前会成为现实，对于一个汽车主人来说，汽车美容，保养是相当重要的，所以有眼光的投资者，花钱不多搞汽车美容项目可作为首选。全套技术1280元（含技术VCD光盘）。
J11-汽车无水清洗保养上光防水防尘液生产技术:一、 产品的优点及作用:洗车液是本单位采用现代高科技研制开发的新一代汽车保护液，具有洗车、打腊、上光一次完成之功效。洗车后，可在漆面形成一层光亮的保护膜，使车辆清洁增亮，对漆面具有延长寿命（防止漆面老化、脱落），抗紫外线、防尘、防锈等功效。二、 产品的使用方法:使用时，只需将适量本品溶于清水中（每瓶可洗车40次左右），清洗擦拭车身即可达到洗车、打腊、上光三合一的理想效果，漆面即可光亮如新，对漆面又无任何副作用。需用原料:本产品主要由水及几种易于采购的化工原料混合搅拌而成，原料在一般化工商店均可购买到。设备投资1000到5000元。在各地均可买到设备。厂房和仓库共需50平方米，职工3-5人，普通照明电力，流动资金3000元，工艺简单。每瓶成本4.2元，预计出厂价30元/瓶，零售价45元/瓶左右。按10人计×每人每天120瓶×税后利润25元/瓶×300天=900万元。由于该品包装、运输、存储方便，作为养护汽车之佳品。用户便十分乐意购买，由于利润特高，给商场、汽配、汽修、加油站通过让利等手段，很容易打开市场。技术转让培训费5800元。函授技术转让资料费1480元。
J12-汽车非金属件损坏化工复新技术：汽车工业已成为我国经济发展的支柱产业，汽修业已具相当的规模化、现代化、成为蓬勃发展的永久性产业；然而，几乎所有的汽修厂家都面临着一个巨大的难题——汽车非金属件损坏后无法修复！一辆高级轿车上的非金属制件（如：保险杠、仪表台、装饰件、空调箱、水箱、倒车镜、灯座、塑胶、塑钢车门、塑钢后背箱以及塑钢全车体等）价值少则数百元，多则上万元，一旦损坏，目前我国尚无完善的修复技术，只好弃旧换新，部分特殊制件，国内无法购买，只好辗转进口，致使国家和个人蒙受极大的经济损失，造成我国每年均有几十亿元的汽车非金属件沦为垃圾。该复新技术针对汽车非金属件不同程度的断裂、残缺、变形、擦伤等损坏进行全面修复，修复后无论是任何颜色的光洁、粗糙、麻纹、麻点等表面效果，还是技术参数要求的硬度、耐度、韧度、强度、耐温性、耐久性均能与新件完全媲美，外观不留任何修复痕迹；修复成本是新件价值的10%以内。此项目投资小，见效快，场地30-100平米。函授技术资料费1280元。
J13-车辆防冻液：车辆的冷却系统大都采用水作为热交换介质。由于水在低温下结冰后，体积增大9％，所以冬季车辆停驶后若不放掉冷却系统的水，冷却系统的机器就会因结冰而胀裂。而且长期用水作热交换介质，金属部件上会结垢并受到腐蚀，影响热交换，缩短发动机使用寿命。因此，近几年来，普遍使用防冻液，它既具有良好的冷却性能，又有防结冰和防锈防垢的作用。车辆使用后，冬季不用放水，给汽车司机带来方便，并可延长发动机的寿命。原料各地均可购齐，加工简单，成本低，效果好。函授技术资料费：1380元，面授6500元。
J14-汽车玻璃防雾防霜防冻剂：在阴雨天或冬季，由于驾驶室内外温差，导致汽车玻璃常常积雾，影响视线。驾驶员一边开车，一边用毛巾擦拭，给行车安全带来隐患。日前，一种新产品——汽车玻璃防雾剂研制成功。它能够彻底抑制汽车玻璃积雾。该产品市场空白，亟待有识之士投资开发。该项目具有投资少、见效快、效益高等特点。建年产10万瓶工厂需厂房20——50m2、工人2—3名，设备投资2——5千元。每瓶(250ml)综合成本2元左右，参考售价18元，利润可观。同时可用于浴室玻璃、镜面、眼镜防雾。函授技术转让费1480元。面授5800元。
J15-强效汽油添加剂生产技术：该添加剂具有以下特点:节省燃油(18%),增加动力性能(26%),减少尾气有害物排放(60%),消除积碳(80%),减少车辆维护保养费(30%),清洁油路系统污垢(68%)。生产工艺简单,原料易购,成本低,利润高,市场广阔。技术配方函授1480元,面授5500元。
J16-废内燃机润滑油再生技术：我国轿车和各种机动车逐年增加，对于润滑油的需求量也在增加,市场永久。本技术通过国家石油产品质量检测中心检测，能是废内燃机机油经过工艺处理加入我公司独特配方添加剂，质量达到国家质量标准。开办小型废油再生厂，日产1吨，场地30-50平方米,工人2-3名，废油成本每吨480元，其他成本每吨1100元，售价每吨4300元。手工操作，不需机器，工艺简单。我公司转让添加剂配方及加工工艺,保证看资料就能学会。面授5800元，函授1380元。 人工合成刹车油配方500元 。
J17-废内燃机润滑油炼制柴油技术：工艺简单，出油率为废机油的80%-90%，性能与普通柴油一致，可供各种车辆作燃料使用。技术资料费：1280元。
J18-金属及塑料制品用研磨液：通过研磨，可使被研磨物品获得平滑、亮丽、惹人喜爱的表面，因此，各种钢铁、金属及塑料制品，表面研磨质量如何，在很大程度上具有左右其商品价值的作用。然而，在目前已知的研磨方法中，例如，酸性电解研磨法，虽然具有除垢性，但脱脂性差；碱性研磨法，虽然具有脱脂性，但除垢性差；而化学研磨法，则同样存在有脱脂性差的问题。此外，抛光研磨法和将润滑剂同研究材料并用的滚光研磨法，又都存在有污垢再附着问题。与以往不同，本研磨液，是以氧化羧酸及其盐类或氨基羧及其盐类和表面活性剂为必需成分，再添加酸，碱，以及研磨材料等配制而成。是性能得到显著改进的金属及塑料制品用研磨液。一：特点：1：作用全面，不仅脱脂，除垢性好，而且可以有效消除污垢再附着。2：研磨后的物体表面光洁，亮丽，具有提高被研磨物品商品价值的功效。二：用途:专供除去附着在钢铁制品，特殊合金制品和硬质塑料制品表面的污垢。函授技术资料费1480元。
J19-有色金属油垢清洗剂：金属制品的表面在加工制造过程和使用过程中很容易附着油性污垢，例如防锈油、润滑油、燃料油以及某些动植物油脂等。清洗金属表面的油性污垢主要凭借表面活性剂的作用，溶剂溶解的作用和碱的化学反应等化学作用，同时配合摇动，搅拌、喷淋、电解和加热等物理作用。油性污垢使用碱性溶液清洗剂比较简便，而且价格便宜。强碱性的清洗剂如氢氧化钠，对金属表面上油性污垢的清洗效果很好，但是分散持久性较差，与此相比，硅酸盐和聚合磷酸盐等由于具有胶体性，对污垢具有较强的分散持久力，此外pH值稳定，耐硬水性和硬水软化力等性能亦较好。以硅酸钠为主要成分的有色金属油垢清洗剂，适用于清洗铝，铜，锌，锡等有色金属上的油垢。函授技术资料费1280元。
J20-常温去油除锈净化液：金属及部分非金属在进行防护施工前，均须进行表面预处理，以增加防护层的附着力，保证防护层的装饰效果，为后续工序得以进行创造条件。去油、除锈是表面处理中不可缺少的工序，是保证防护层质量的重要一环。一、常用的除锈方法以化学除锈为主。化学除锈采用各种酸液，以盐酸和硫酸应用最多。酸能与锈或金属氧化物起化学反应，生成可溶性盐类，使锈除去，酸又能与基体金属反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于它们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗过程，使氢的副作用也随之产生：1、使金属产生氢脆，引起金属的力学性能下降；2、大量氢的逸出会形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备；3、消耗大量的酸，使处理成本增加；4、易产生过腐蚀。常用的去油方法，有碱液清洗和溶剂清洗两种：（一）碱液清洗常用材料有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠等。碱液清洗随着清洗配方的改进和操作方法的改善，使其具有去油能力强、安全可靠等优势，但碱液清洗的缺陷也很明显：1、有些碱液不易用水清洗；2、有些碱液需加温，耗费能源；3、有些碱液对有色金属具有腐蚀性；4、对不同的处理工艺需选择不同的材料与配比，实际运用中不易掌握；5、成本较高。（二）溶剂清洗具有去油效果好、可常温下进行清洗、对黑色金属和有色金属均无腐蚀的优点。选用的材料有石油溶剂、芳烃溶剂、卤代烃、松节油等。众所周知，有机溶剂属易燃易爆、并有一定毒性的危险品，同时挥发性大、污染空气、危害人体、材料消耗多、生产成本高，因此在工业运用中受到了很大的限制。二、去油除锈净化液的优越性：1、效果好。该产品可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象。2、成本低，用量少。产品成本约350元／吨，Fe2﹢含量在150g/L以下，均可有效使用。3、工艺简单。将去油除锈同步进行。原有的去油除锈工艺需经过去油――水洗――除锈――水洗等四道工序，才能获得洁净的表面。采用该技术只需综合处理――水洗两道工序，可简化操作步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备。4、改善了生产条件。该产品无酸雾产生，有利于环境保护、劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗。5、使用方便。该产品在常温下配制、使用，有利于节约能源，降低处理成本。6、使用安全。产品不燃、不爆、无毒、无味，对人体无害。7、用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。该产品既适合表面处理企业自配自用，也可作商品净化液销售经营。目前，市场上进口的同类产品售价高达12000元／吨，零售价更高达20元／公斤。在我国，仅电镀企业就有数万家，因此，该产品需求量巨大，经济效益十分可观。函授技术资料费1480元，来人面授收费5800元。
J21-钢铁常温磷化技术：磷化膜的特色：与基体金属附着力强，结合牢固，致密多孔，对涂料吸附力强。因此，可作为常用涂料的基底，使磷化层与涂装层产生极强的结合力与抗腐蚀性能。在大气环境下，经后处理后，其抗腐蚀性能优于氧化发黑保护层。一般钢材冷挤压时，由于变形而引起升温可达300℃远在磷化膜的热界以下，因此，磷化膜的抗热粘附着好。冷挤压工艺中，在一定温度的条件下，磷化膜与润滑剂（皂液或乳化剂）发生化学反应，部分脂肪酸皂与磷化膜中磷酸锌Zn3(Po4)2反应，生成润滑性极强的脂肪酸锌Zn(RCOO) 2，从而加强了润滑作用。磷化膜对熔融金属无附着力，可用来防止零件粘附低熔点的熔融金属。可用于局部渗氮零件防止沾锡，还可用来避免压铸零件与模具的粘结，减少磨擦，避免或减少表面产生拉伤或裂痕纹，从而延长模具的使用寿命。磷化膜层还具有较高的电绝缘性能，可作为硅钢片的电绝缘层。经磷化处理后，钢铁的力学性能和磁性等基本保持不变。常温磷化技术应用范围：1，常温磷化技术可广泛应用于管道、气瓶和形状复杂的钢铁零件内表面上，以及难以用电化学方法获得防护层的零件表面上得到保护膜层。如应用于汽车工业、齿轮、散热器、制动瓦片、接头、管腔件、螺杆、螺母等。石化工业、管道、各种阀门、泵壳、轴套、叶片等。2，五金、模具、机械制造工业，各种模具、五金装饰件，洗衣机壳、平板、量具、电风扇叶片、自行车零部件、缝纫机零部件等。3，兵器工业、轴承、枪炮、船上泵体、舰上金属件等。4，航空航天工业、轴承轴颈、活塞、起落件零件、座架、支柱等。5，涂装工业，增加有机涂层的结合力。常温磷化技术的优势：磷化工艺按处理温度不同，有高温、中温、常温三种工艺。高温磷化一般在90℃～98℃下进行。溶液在高温下工作，挥发量大，成分变化快，磷化膜容易夹杂沉淀物，结晶粗细不均，而且能源耗费极大。中温磷化一般在50～70℃温度下进行，溶液成分比较复杂，能源耗费大。而常温在15～45℃下进行，一般不需加热，节约能源，成本低，溶液稳定。成本低廉，每公斤浓缩液在5～6元左右，稀释后的工作液成本在0．35元／公斤左右。溶液稳定，调整维护工作液简单方便，使用寿命长，工作液一般可处理工作达2000平方米／吨，清槽周期长，并可大批量连续工业化生产。函授技术资料费1480元，来人面授收费5800元。
J22-环保型多功能金属镀液：特点：金属镀液采用几种市场上易购的化工原料配制而成，具有如下特点： 1、该技术可使金属表面镀上多元非晶态合金层，经工艺处理后可使其呈现出熠熠生辉的效果，且镀液稳定性极佳。2、设备简单，操作安全方便，不需电源：环保型金属镀液技术的重要标志是生产过程中不需电源。也就是说金属工件在整个表面处理过程中不需要像电镀那样外加直流电，也不像电镀铬那样消耗昂贵的铬酐，这样可省去投资庞大而复杂的电镀设备。3、成本低廉：该金属镀液的成本为1200元左右／吨；参考售价在2000元左右／吨；普通镀件的原材料成本在15元左右／㎡。但根据镀件的实际使用环境及其特殊要求，镀件表面的合金镀层要求会有所不同，其成本也会有所浮动。如果仅加工纯装饰型表面，则可降低镀层厚度，每平方米的造价仅为6元左右。在相同厚度的情况下，其成本仅为电镀铬的1／2，不锈钢的1／4。4、使用方便快捷：不需外接电源，可直接将处理好的金属镀件放置在镀液中浸泡30－50分钟左右（时间可根据镀件要求来定），经工艺处理后形成光亮如镜的表面效果。如果需增加镀层的厚度，可延长浸泡的时间，直至达到客户所要求的厚度。5、与金属件结合强度高：一般强度在350~450Mpa自然状态下不起皮、不脱落，既保证了金属基件原有的机械性能，又增加了镀件的耐磨性、耐腐性。6、镀件表面均匀致密：对于沉孔、盲孔、管道内壁、拐角等不规则形状的部分表面能在工艺要求下进行表面处理，且无麻点、无气泡，不起皮、不脱落。7、耐腐蚀性能强：本产品表面处理后是一种非晶态镀层。因为无晶界所以抗腐蚀性能优良，同时表面硬度高。8、自润滑性好：镀件经金属镀液处理后的表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性，因此磨擦系数小，非粘着性好。特别适合于模具行业的加工，使用本工艺镀出后的模具（冲压模和塑料模）脱模好。9、改变镀液配方还能对非金属件（如玻璃、陶瓷、塑料等）进行表面处理：可根据基件的不同镀上不同的颜色（如古铜、银白、紫铜等），形成色彩斑斓的外观效果，有其很好的装饰性，非金属件表面处理后的性能指标与金属件表面处理后的性能指标会有所不同。10、速度极快，厚度可控：在一小时内可使镀件表面镀层加厚10~15微米，如加加速剂后一小时可达20微米以上。一般镀件厚度10微米左右即可。本技术可用于修复零件表面与模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，可使报废零件“起死回生”。11、投资规模可大可小：小规模投资千元便可开业。具体投资规模可根据实际需要确定。12、市场庞大，应用范围广：① 航空工业方面：各类阀体、阀芯、接头、仪器仪表外壳、表盘指针、陀螺、螺杆、垫片、型材、加强板、空速管、整流罩等强化的零件。② 汽车工业方面：汽车工业中利用金属镀液处理处理后的零部件耐磨性能增强，可用于形态复杂的齿轮、散热器、喷油嘴、制动瓦片、减震器以及汽化器、万向节、散热片、仪表盘、指针、各类管、腔件、接头、垫片、螺杆、螺母等部分以前电镀铬件。③ 石油、化工工业：由于经过金属镀液处理后的工件，其表面对含硫化氢的石油和天然气环境以及对酸、碱、盐等化工腐蚀介质有优良的抗蚀性，所以在采油设施、管道、各种阀门、泵壳、工业设备、热交换器、轴、套、管、叶片类及野外防锈器材均有着广泛的应用。④ 纺织工业：纺织刮板、送料导杆、锭子棘轮、纺织针、喷丝头等需要增加光滑性和不粘着的零件。⑤ 五金、模具、食品、农具机械、医药及其它方面：颌、锁扣、锁壳、安全链、钥匙挂件、门踢脚、窗插销、窗框、风钩、防盗门、起子、扳手、量具、平板、注塑模、铸锌模、印刷轧膜、装罐机械、镊子、镰刀、剪子、菜刀、锹头农具、盘子、电视天线、雷达天线、洗衣机壳、电冰箱壳、电风扇叶片、网罩、缝纫机零件、自行车零件、手表壳等等以前大部分镀铬或镀锌领域的零部件。⑥ 能对塑料、玻璃、陶瓷等非金属表面实施金属液处理，融装饰与实用为一体，扩大了应用范围。生产本产品不需加热，在常温常压下混合搅拌而成，设备投资根据生产规模而定。函授技术资料费1480元，来人面授收费9800元。
J23-环保项目废塑料生产防锈漆：随着现代化科技的高速发展，塑料制品越来越多，相反，废旧塑料和下脚实也越来越多，它已成为我国的一大公害，据建设部环卫处介绍，我国每年仅一次性塑料饭盒及各种塑料包装袋及田间地膜达8000万吨，加上其它废弃则年达到数亿吨。这些废品即污染环境，又不值钱，我们通过现代高技术开发、研制，市场调查、论证，将这些废品转换成高档次新产品。生产规模：按年产量160吨计算，实际需厂房60平方米，100平方米天然或封闭仓库。工作人员10—15名。设备：球磨机壹台，动力电2.5kW，无需再经加热。工艺流程：设备安装→原料降解→配料→入机球磨→添加剂→二次球磨→灌桶。综合成本3600~4000元/T左右，市场价每吨最低6800元，高者竟达9000~10000元。函授技术资料费1280元。
J24-低氟聚氨酯泡沫塑料喷涂发泡配方及工艺：其配方中减少５０—６０％的ＣＦＣ类发泡剂用量而以其他原料代替作为发泡剂。与本发明的配方相匹配的工艺能适用到大型冷库保温层喷涂施工，所得的保温层泡沫各种性能良好，特别是导热系数没有增大，保持了传统的氯氟烃类为发泡剂的聚氨酯泡沫的优异性能，完全达到冷库保温要求。由于减少ＣＦＣ用量，减少了对环境的污染。施工操作简单、安全、可靠。技术资料费980元。
J25-抗静电粉末涂料及其喷涂方法：本涂料主要由基料、导电介质、填料、固化剂和流平剂组成，其喷涂方法的主要步骤包括:配料混匀、加工磨细、喷涂成膜和加温固化。本涂料的主要优点是：抗静电性能好，还具有防腐蚀、防电击等功能，特别是它的电阻可以调控，本涂料适用于机房装备表面，电讯程控设备及电子车间等涂装之用。技术资料费880元。
J26-喷涂型、可剥性透明荧光色膜：属于化工领域，装饰涂料，是由塑胶、溶剂、色素组成色胶内容液，通过密封阀门按比例充灌喷射剂，使用时雾化喷涂干后成可剥性色膜。专用在玻璃装饰上，如商场、厅堂、家庭即有透明色光映照又显示荧光效果，并可通过背面托白，托银后成为反射型即时贴。专用在汽车上成为直接喷膜型有暗色荧光的遮阳膜。并可代替蓝玻璃，在无色玻璃上喷成蓝膜，可以夏季遮光，冬季采光。本发明是即时贴和汽车遮阳膜的更新换代产品。技术资料费880元。
J27-喷涂聚乙烯塑料制品用的底漆的制造方法：其特征是分别制备a组分乙烯－α－烯烃共聚物或氯化乙烯－α－烯烃共聚物与其共混物的接枝共聚改性树脂、b组分乙烯－醋酸乙烯酯的改性共聚物或该改性共聚物与乙烯－醋酸乙烯酯共聚物的共混物、c组分氯化聚乙烯或氯化聚丙烯或两者的共混物、d组分醋酸乙烯酯－Ｎ－羟甲基丙烯酰胺树脂，将a、b、c、d组分的溶液按适量比例制成所需的底漆。与现有技术比较，本发明的底漆具有附着力强、耐温变范围宽、干燥速度快、使用方便、生产成本低等优点。技术资料费880元。
J28-金属表面粉末喷涂工艺：其特征在于：它包括如下步骤：（１）选用至少两种不同色彩的环氧树脂粉末进行充分混合；（２）用静电粉末喷涂设备将混合后的粉末均匀地喷到工件的金属表面上；（３）将工件送到高温烘箱中烘烤至粉末熔化粘结于金属表面。本发明可获得色彩丰富、立体感强的涂层，特别适宜于家用电器、自行车等产品的金属表面喷涂保护。技术资料费880元。
J29-汽车非喷涂部分表面的遮盖物：其特征是：采用磁体将非喷涂部分表面遮盖后进行喷涂作业，喷涂完 毕取下磁体，被遮盖的表面不留痕迹，不需要清洗，减轻了作业人员的劳动强度。本发明与涂布黄油的遮盖物相比，省去了清洗时间，提高工效十倍，而且磁体可重复使用数万次。技术资料费880元。
J30-热喷涂遮盖剂：属于在施涂材料表面涂复熔融态涂层（热喷涂）用的表面遮盖材料。它由高岭土、石墨粉、氧化铝粉、腈纶胶和水配制而成。可用于工件表面局部热喷涂金属或氧化物涂层。本发明的遮盖剂具有耐高温焰流冲击、容易去除的特点，在高温喷涂后不起泡、不龟裂，图形完整、边沿清晰。技术资料费880元。
J31-耐海水腐蚀热喷涂特种合金及其工艺：其工艺采用普通坩埚，电炉进行常压熔炼，加入适量氯化物覆盖剂，然后加入工业纯铁，待纯铁完全熔化后，稳定 2-10分种，取出坩埚，加入适量精炼剂进行精炼，加入混合稀土，待合金熔液温度达到规定的500-570℃时，即可浇注合金锭。本发明的优点是合金价格低廉，使用寿命长，一般是防锈漆的数倍，若使用在舰、海船上，则可大大地延长了修理时间间隔，一般由3年延长到近10年的时间。技术资料费880元。
J32-石膏－钢的气体喷涂工艺：属于模具制造领域。与一般通过常温金属喷涂来制造注射成型模的方法相比，本发明的特征为：以硅溶胶作表面处理剂，采用冷喷洒的工艺，以用由镍、铬、硼、硅为主的粉末与热喷涂的高碳钢涂层的结合物来构成型腔面。用这种气体喷涂工艺制成的钢模其强度和耐磨性高，成本低，工序简单，制模周期短，特别适合于型腔复杂、机加工或电火花加工难以实现的模具制造中。技术资料费880元。
J33-金属喷涂表面预处理方法：其实质是用无机溶剂浸泡的方法取代机械处理方法。本方法具有工艺简单，劳动强度低，实施费用低的特点，同时，涂层的致密性好，结合强度高，实施本方法，将获得明显的经济效益。技术资料费880元。
J34-快速滚镀镍铁合金的电镀液及方法：本发明属于用金属涂覆金属或其它材料的方法.为了用较短时间镀出光亮、平整的高铁含量镍铁镀层,本法采用了在一般电镀镍铁含金的镀液中,加入由羟基羧酸化合物和羟基苯磺酸化合物及葡萄糖或乳糖组成的复合络合剂,对镀件进行快速滚镀,使镀件在二十分钟内,便能获得光亮、平整的优质镀层,其电镀时间缩短为一般镀镍时间的1/8。技术资料费880元。
J35-道轨螺栓长效防锈脂：是一种主要用于道轨螺栓的防锈剂，该防锈脂的防锈性，耐磨性，疏水性强，其滴点大于１８０℃，凝固点低于－１８℃，不怕高温和使冬季施工变得容易，便于携带和施工。技术资料费880元。
J36-变色型长效冷却液：一种汽车用防锈、防腐、防冻、防沸和自动变色指示防腐、防锈性能的冷却液，是以乙二醇和水为主剂，辅以四硼酸钠及其它种类的添加剂，经称量、搅拌、加热、加入添加剂、加水稀释及过滤等工艺制成变色型车用冷却液。这种冷却液对铜、黄铜、钢、铸铁、焊锡、铸铝的腐蚀性极小，比国家行业标准要求的技术指标小一个数量级。当冷却液由蓝色转为红色时，即显示该冷却液防腐添加剂要失效，这样既可防止使用过期冷却液对车辆造成腐蚀，又避免过早换下仍能使用的冷却液，造成浪费。技术资料费880元。
J37-水基长效玻璃模具润滑剂及其制备方法：本发明涉及的是玻璃成型工艺中，用于玻璃模具表面的润滑及脱膜材料，属润滑剂和特种涂料技术领域。水基长效玻璃模具润滑剂以水为基体，以水溶性磷酸盐系统玻璃为无机粘结剂，与填充剂、表面活性剂形成分散体系，载动固体润滑材料在模具表面形成３０～４０ｍｍ的耐高温、不氧化、低摩擦系数、化学稳定性好的润滑脱模涂层。一次涂刷，可连续使用１６小时，而且无污染、无积垢、无残炭。技术资料费880元。
J38-长效防腐润滑脂及制造方法：本发明是由１２～２４个碳原子脂肪酸和或羟基脂肪酸与氢氧化锂产生的皂化反应制得的锂皂，稠化矿物油和或合成润滑油，配合一种或多种防腐极压抗磨润滑主体剂，形成触变性，粘膏状的半固体油膏，并添加一种或多种防锈剂、增粘剂、降凝剂、憎水剂和抗氧剂等补助添加剂，在一定的条件下加工制得。具有很强的附着性，防腐性，耐干涸、耐冲刷等特点。技术资料费880元。
铝焊剂：铝及铝合金制品，不仅广泛应用于国民经济各个部门，而且早巳普遍进入千家万户。铝制品随着使用时间的延长，其破裂磨损必然出现，特别是在目前铝资源紧张，铝制品价格昂贵的情况下，将已经破裂磨损的铝制品焊接修补再用，已成为大多数消费者的愿望。因此，铝焊剂的需要也就成为必然。
J39-(一)需用助焊剂的铝焊剂：本剂是以锡为基体．添加锌，铝配制成焊剂，再将其和以氯化锌等配制成的助焊剂配套使用的铝焊剂。一，特点：(1)无论焊接或修补时．必须使用助焊剂，否则不能进行。(2)原料易得，设备简单，操作容易，使用方便。二、用途：专用于铝及铝合金制品的修补、焊接。技术资料费1280元。
J40-（二）不用助焊剂的铝焊剂：本剂是以锡为基体．添加锌，铋或氯化银配制而成，是用于铝及其他金属焊接修补的铝焊剂。一，特点：(1)适用本剂焊接，修补。不需助焊剂。(2)原料易得，设备简单，操作容易，使用方便。二、用途：适用于铝及铝合金制品的修补、焊接。也适用于铁，铜，镍，不锈钢，镀铬层的修补焊接。技术资料费1280元。
J41-金属制品粘补剂：本剂是以环氧树脂为基料，以铸铁粉等为填料，以邻苯甲酸酐为固化剂配制而成的金属制品粘补剂。一、特点：(1)原料易得，价格低廉。(2)设备简单，投资少，配制容易。(3)大，小件金属制品均可使用。(4)现用现配，宜于自产自用。二、用途：适用于拖拉机、柴油机、水泵等机件裂纹的胶接，油箱、水箱及各种金属容器漏洞的修补，以及铁、铝，搪瓷制品的胶接修补等。技术资料费1280元。
J42-糊状金属表面蚀刻剂：随着社会生产建设的发展，金属表面蚀刻剂和表面处理技术在迅速发展。以往，金属表面蚀刻和表面处理，大多使用浸渍法，以强酸、强碱，或强氧化剂，或剧毒物质等为蚀刻剂，经浸渍处理来达到蚀刻目的。为防止污染和保障劳动安全，采取的措施是生产密闭化，将药剂用量控制在最低限度和严格控制有害气体的发生等。但是随着生产技术的发展，非浸渍法的应用正在迅速发展，并有逐渐取代浸渍法之势。本剂是非浸渍法使用的蚀刻剂的一种。是于以往浸渍法使用的蚀刻剂中，加入增稠剂制成，是粘稠如糊状的金属表面蚀刻剂。一、特点：(1)粘度高，可以抑制有害气体的发生。(2)腐蚀作用极其均一，易使被腐蚀的金属表面达到均一化、标准化。(3)腐蚀作用缓慢稳步进行，容易控制。(4)涂布于被处理物的垂直表面，不流挂、不滴落，因而不需使用浸渍槽，可以节约投资。(5)构成本剂的处理剂和增稠剂，可以长期共存，不需现用现配．使用方便。(6)以往蚀刻受浸渍槽限制，大于浸渍槽的物件不能处理。使用本剂蚀刻，不受浸渍槽限制，即使对于石化工业等使用的巨型设备，也可进行蚀刻。二、用途：适用于铜、锌、铁等金属制品的蚀刻和表面处理及不锈钢的钝化处理，也可用作玻璃、陶瓷、塑料的表面蚀刻剂，例如用于玻璃雕刻、表面消光和抛光处理等。技术资料费1280元。
J43-用于金属设备和金属材料表面防腐处理的水溶性化锈防锈漆及生产方法：它以水为溶剂，以新型水溶性树脂为基料，并加入原材料组份为碳酸锌、氧化锌、氧化铝，苯丙乳液、滑石粉、硬质酸锌、颜料助剂等，在超高速搅拌的配漆桶中混匀，经专用研磨设备研磨分散而成。该方法工艺简单，原材料来源丰富易得，从根本上取消了苯类有害溶剂，解除了底漆生产和施工中存在的环境污染和对人身的危害。使用时，可任意加入普通纯净水作稀释剂。技术资料费880元。
J44-金属粉防锈漆：是以环氧改性的聚苯乙烯树脂为成膜基料配制银色或金色粉浆漆。本发明提供了以二甲苯、汽油及煤油为溶剂，用环氧树脂改性生产成膜基料和生产金属粉漆工艺。聚苯乙烯树脂经环氧改性后，提高了漆料的使用性能，其附着力达到了１级，柔韧性达到１mm。本发明工艺简单，投资省，产品成本低廉，也是治理白色污染,回收利用废塑料的优选途径，值得推广使用。技术资料费880元。
J45-用废聚氨酯泡沫生产防锈漆的方法：是将去除杂质清洗干净的废聚氨酯泡沫放入装有重芳烃的容器内，经搅拌、溶解，或加入颜料便可制成，本发明消除 “环保”一大公害，其防酸、碱、盐、耐寒、变形低、可用于铁器防锈，用作家具油漆，用于房屋外墙防水，成本价比普通油漆低一倍，工艺简单，回收率高，投资少，生产的防锈漆性能优越，经济效益高。技术资料费880元。
J46-水性丙烯酸防锈漆及其制备工艺：产品是由苯丙乳液、辅助基料、颜料、填料、助剂经混合、研磨、分散、过滤等工序加工而成，无毒、无污染、无燃爆危险，贮运、施工安全方便。底漆无闪蚀和返锈现象，可带锈涂装；面漆光泽高，耐候、耐污染。适用于各种金属材料的防锈、建筑物和家具的装饰与保护。技术资料费880元。
J47-铁钛复合粉防锈漆：是现有的红丹防锈漆组份中去掉红丹，即四氧化三铅，用复合铁钛粉取代，优点是：在防锈漆中用仅40％(油漆组分重量比)的复合铁钛粉可取代50％的红丹粉，其主要技术指标均达到和超过红丹防锈漆，而成本可下降1800元/T左右。由于去掉了四氧化三铅，所以此产品无毒无害，无环境污染，属环保型高科技产品，有较好社会效益和经济效益。技术资料费880元。
J48-水性除锈防锈漆：所述水性除锈防锈漆由六偏磷酸钠、分散剂、SPA202、亚硝酸钠、蒸馏水、铁红、锌铬黄、磷酸锌、滑石粉、防锈剂、有机膨润土、8301乳液、双丙酮醇、丙二醇、消泡剂、增稠剂组成。它以水为介质，无毒无味不燃烧无污染，具有良好的物理机械性、防锈性和耐久性。技术资料费880元。
J49-用废旧塑料生产的防锈漆及其制备方法和设备：其原料包括废塑料和碳九组成的基料、环氧树脂、颜料和松节油；制备时先用碳九溶解废塑料，将溶解后的液体经６—８小时沉淀，去除杂物澄清后，按比例加入其它原料，充分搅拌研磨６—８小时后即可；所用设备包括降解容器和球磨机。本发明的用废塑料生产防锈漆变废为宝，其亮度及粘度可达到作面漆的水平，色彩稳定不变色。其制备方法不加水，不加热，没有污染，且投资少、见效快、成本低。所用设备结构简单，性能稳定，密封操作，生产消耗低。技术资料费80元。
J50-无酸“酸洗”液：其特征在于它的配方（按重量百分比）为：柠檬酸，氨水，焦磷酸钠，苯甲酸等和水，其积极效果：接近中性，无酸雾产生，溶液寿命长；不损害被除锈材料的性能和其表面的质量和精度；除锈的同时能取得一定的防锈效果。技术资料费1080元。